Mikro-Action-Schalter sind Schlüsselkomponenten in verschiedenen elektronischen Geräten und können als grundlegende Garantie für den Betrieb vieler Geräte sind. Beispielsweise werden die zu Hause verwendeten Reiskochtasten, die Fenstersteuerungstasten am Auto und die automatischen Steuergeräte auf der Werksbaugruppe diesen Schalter verwendet. Sein Prinzip ist eigentlich nicht schwer zu verstehen. Es soll die internen Metallkontakte in Kontakt oder Trennung durch die leichte Verschiebung der physischen Tasten ändern und damit den Strom ein- und ausschaltet. Um ein spezifisches Beispiel zu geben, z. B. das Verriegelungsgerät von Aufzugstüren und die Notstopptasten auf Fabrikmaschinen, wird die Zuverlässigkeit von Schalter in diesen wichtigen Sicherheitsvorrichtungen direkt festgelegt, ob die Geräte normal funktionieren können, und wirkt sich sogar auf die persönliche Sicherheit des Bedieners aus.
Die Notwendigkeit, die Qualität solcher Schalter zu erkennen, spiegelt sich hauptsächlich in zwei Aspekten wider: Einer ist, dass bei einem Problem mit der Ausrüstung das andere darin besteht, mögliche Sicherheitsrisiken im Voraus zu verhindern. Wenn der Schalterkontakt beispielsweise schlecht ist, kann dies dazu führen, dass die Geräte plötzlich einstellen, oder die Kontaktoxidation schwerwiegend ist und elektrische Funken auftreten und Unfälle verursachen.
Während des spezifischen Inspektionsprozesses müssen drei Aspekte des Staates bestätigt werden: Erstens, ob der Kontaktpunkt normal gewechselt werden kann (dh der normalerweise offene und geschlossene Zustand, der häufig als normaler Öffnungs- und Schließungszustand bezeichnet wird), testen Sie, wie viel Kraft sie angewendet werden muss, um zum Trigger angewendet zu werden (dies hängt mit der Lebensdauer zusammen) und schließlich, ob das Isoliermaterial das Risiko des Lakages verhindern (das Risiko des Lakages).
Was sind die grundlegenden Testparameter von Mikroschalter?
Wenden Sie sich an die Ein-Aus-Leistungsüberprüfung
· Für normalerweise offene Kontakte (NEIN), dh wenn der Schalter nicht ausgelöst wird, sollte der Stromfluss theoretisch nicht erkannt werden (der Widerstand ist unendlich groß). Nach dem Auslösen fällt dieser Wert auf fast Null Ohm. Umgekehrt ist der normale geschlossene Kontakt (NC) genau das Gegenteil. Der Widerstand ist im normalen Zustand sehr klein und wird nach dem Auslöser getrennt, um eine Pause zu bilden. Im tatsächlichen Betrieb kann das Widerstandsrad des Multimeters verwendet werden, um vor und nach dem Schalterbetrieb zu messen und zu vergleichen.
Aktionsstärkeparametertest
· Dieser Test bestätigt hauptsächlich, wie viel Kraft zum Drücken des Schalters erforderlich ist. Beispielsweise umfassen die Produktspezifikationen normalerweise numerische Bereiche wie 1 bis 5 N. durch ein Dynamometer oder eine spezielle Ausrüstung mit einem Drucksensor, die minimale Kraft, die den Schalterzustand ändert, kann aufgezeichnet werden. Dies ist sehr wichtig für die tatsächliche Verwendung. Wenn beispielsweise die Knöpfe der integrierten Ausrüstung zu stark sind, kann es für den Fahrer beim Fahren unpraktisch sein.
Erkennung von Isolationsleistung
· Nach herkömmlichen Standards muss die Isolationsleistung zwischen jeder leitenden Komponente gut genug sein. Einfach ausgedrückt, der Widerstandswert zwischen dem Kontaktpunkt und der Metallhülle und zwischen verschiedenen Stiften muss mindestens 100 Megogohm erreichen. Zu diesem Zeitpunkt muss das hohe Widerstandsgetriebe des MegoHMMeter getestet werden. Insbesondere bei Schalter, die in feuchten Umgebungen installiert sind, kann es auftreten, wenn dieser Indikator ausfällt.
Lebensdauerbewertungsexperiment
· Simulation von Szenarien für langfristige Verwendung durch automatisierte Geräte, z. Während des Prozesses müssen Änderungen in mehreren Schlüsselindikatoren beobachtet werden: wie das Problem eines erhöhten Widerstands, der durch die Oxidation der Kontaktoberfläche verursacht wird, die durch die Federstrukturermüdung verursachte Abschwächung des Drucks und das durch Plastikteile verursachte abnormale Rauschen. Diese Art von Test ist besonders wichtig für die Produktqualitätskontrolle. Beispielsweise müssen Hochfrequenzschalter wie Aufzugsknöpfe strenge Tests bestehen.
Wie kann man vorläufig beurteilen, ob der Mikroschalter durch die Aussehensprüfung beschädigt wird?
. Schaleninspektion
· Wenn Risse oder Verformungen vorhanden sind, kann dies den Versiegelungseffekt wie die wasserdichte und staubfeste Leistung beeinflussen. Insbesondere werden die Anforderungen an das Schutzniveau wie IP67 möglicherweise nicht erfüllt.
· Achten Sie darauf, ob die Metallteile Rost- oder Korrosionsmarken haben, insbesondere für Schalter, die in relativ feuchten Umgebungen wie Küchen und Badezimmern verwendet werden. Dieses Oxidationsphänomen wirkt sich direkt auf die leitende Wirkung aus.
Pin -Inspektion
· Wenn der Stift oxidiert und geschwärzt oder locker ist, ist es leicht, schlechte Kontaktprobleme wie gelegentliches Signal oder direkte Trennung zu verursachen. Zu diesem Zeitpunkt finden Sie das Problem, indem Sie es mit einem Multimeter messen.
· Wenn festgestellt wird, dass der Stift unterbrochen ist, können Sie den Schalter im Grunde nur durch einen neuen ersetzen. In diesem Fall ist es sicherer, es direkt zu verschrotten.
Kontaktinspektion
· Wenn die Kontaktoberfläche verbrannt und geschwärzt oder kohlensäurehaltig ist, fühlt sie sich rau und ungleichmäßig an. Zu diesem Zeitpunkt erhöht sich der Widerstandswert ungewöhnlich, was zu einer schlechten Stromversorgung führen kann. Beispielsweise gibt es beim Drücken manchmal keine Antwort, was dieses Problem sein kann.
· Verschleiß, der durch den langfristigen Gebrauch verursacht wird, macht die Kontakte dünner. Zu diesem Zeitpunkt reicht die Kontaktfläche nicht aus, was zu schlechter Kontakt führen kann. Zum Beispiel kann das Flackern des Lichts durch diesen Grund verursacht werden.
Überprüfen Sie die Antriebsstange
· Wenn die Antriebsstange steckt oder deformiert ist, gibt es beim Drücken ein Gefühl der Blockierung oder zusätzlichen Kraft, und der Schalter wird möglicherweise nicht ausgelöst. Zum Beispiel müssen einige Tasten hart gedrückt werden, um zu reagieren, was ein Problem mit der Antriebsstange sein kann.
· Eine vollständig gebrochene Antriebsstange bewirkt, dass der Schalter vollständig ausfällt. Diese Situation tritt häufiger auf Geräten auf, die häufig wiederholt gedrückt werden müssen, wie z. B. Schaltflächen für Spielcontroller.
Was sind die detaillierten Schritte für die Verwendung eines Multimeters, um die Kontinuität eines Mikroschalters zu testen?
1. Vorbereitung
· Stellen Sie sicher, dass Sie die Stromversorgung zuerst trennen, z. B. das Absetzen des Geräts oder das Ausschalten des Hauptschalters, der sicher ist und das Instrument nicht beschädigt. Wenn Sie mit Einschalten arbeiten, kann das Multimeter ausbrennen.
· Wählen Sie das Messgerät aus, z. Der Betrieb verschiedener Multimetermodelle kann geringfügig unterschiedlich sein.
2. Messen Sie den normalerweise offenen Kontakt
· Wenn der Schalter nicht gedrückt wird, sollten die beiden Kontakte getrennt werden und die Multimeteranzeige sollte zu diesem Zeitpunkt unendlich sein. Beispielsweise zeigt die digitale Anzeige 1 oder OL normal an.
· Nach dem Drücken des Schalters sollte der Wert nahe Null liegen und der Summer klingt. Wenn es keine Antwort gibt oder der Wert hoch ist, bedeutet dies, dass der Kontakt oxidiert wird oder der Kontakt schlecht ist.
3. Messen Sie den normalerweise geschlossenen Kontakt
· Wenn es nicht gedrückt wird, sollte der Widerstandswert sehr klein sein und der Summer wird weiter klingen. Beispielsweise wird eine Anzeige von etwa 0. 5 Ohm als normal angesehen.
· Wenn der Schalter gedrückt wird, sollte er getrennt werden und der angezeigte Wert steigt plötzlich an. Wenn sich der Wert nicht ändert, kann es sein, dass die Kontakte kleben oder die Feder ungültig ist.
4. Isolationstest
· Es muss auf eine hohe Widerstandsposition eingestellt werden, z. B. einen 100 -mΩ -Bereich. Bei der Messung sollte die rote Testleitung den Punkt berühren und die schwarze Testleitung sollte die Schale berühren. Je größer der angezeigte Wert ist, desto besser.
· Wenn der gemessene Wert beispielsweise weniger als 50 Megogohm beträgt, bedeutet dies, dass die Isolationsschicht gealtert oder beschädigt wird. Wenn dieser Schalter kontinuierlich verwendet wird, besteht ein Leckagenrisiko.
Wie simuliert ich die tatsächlichen Arbeitsbedingungen, um die Zuverlässigkeit von Mikroschalter zu testen?
1. Überprüfung der mechanischen Lebensdauer
Beispielsweise kann diese Ausrüstung mit automatisierten Lebensbereichen im Allgemeinen mehr als 100 simulieren, 000 wiederholte Drückenaktionen. Die folgenden Aspekte müssen auf:
· Wird der Widerstandswert des Kontaktpunkts bei Kontakt immer größer, wie der schlechte Kontakt des alten Schalters
· Ob die Abschwächung der Druckkraft den zulässigen Bereich des Produkthandbuchs überschreitet
· Der Verschleiß mechanischer Teile, insbesondere unabhängig davon, ob es Risse in der Schale oder Verformung des Antriebsstabes gibt. Diese strukturellen Schäden wirken sich direkt auf die normale Verwendung des Schalters aus
2. Erkennung von Umweltanpassungsfähigkeit
Der Test kann in zwei Dimensionen unterteilt werden: Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Beispielsweise unter extremen Temperaturbedingungen von -40 Grad bis 85 Grad der tatsächliche Test der Änderung der Pressekraft des Schalters und ob der Isolationswiderstand dem Standard entspricht. Der Luftfeuchtigkeitstest hängt hauptsächlich davon ab, ob es Leckagerisiken in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit besteht, z. B. die Leistung in der Regenzeit im Süden oder im Badezimmerumfeld.
3. Bewertung der Belastungskapazität
Wenn Sie beispielsweise Routinetests gemäß dem im Produkthandbuch gekennzeichneten Standardstromwert durchführen, müssen Sie den Temperaturanstieg der Kontaktpunkte und die Oxidation der Metalloberfläche aufzeichnen. Überlastentests müssen Notfälle simulieren, wie zu viele Elektrogeräte mit hoher Leistung zu Hause, die eine Reise verursachen. Der Strom wird auf das 1,2 -fache des Standardwerts eingestellt und kontinuierlich angeregt, um festzustellen, wie lange der Schalter ohne Beschädigung dauern kann. Dies ist ein wichtiger Schritt zur Überprüfung der Produktqualität.
Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Testen von Mikroschalter getroffen werden?
1. Erkennung von Power-Off
· Vor Beginn des Tests muss beispielsweise die Stromversorgungslinie zuerst getrennt werden. Dieser Schritt kann durch Verwendung eines Tester oder eines Multimeters bestätigt werden, um zu bestätigen, dass in der Linie keinen Strom vorhanden ist
2. Leckageschutz
· Beim Betrieb müssen Sie Werkzeuge mit einer Isolierschicht auswählen, z. B. einen Schraubendreher mit einer Gummihülle oder einer isolierten Zange
· Es wird empfohlen, ein antistatisches Gerät am Handgelenk wie ein Armband mit einem Metallclip zu tragen, um zu verhindern
3.. Parametersteuerung
· Überschreiten Sie niemals die auf dem Geräteetikett geschriebenen numerischen Parameter wie die Stromgröße oder den Spannungsbereich. Dieser Überlastentest kann leicht dazu führen, dass die Kontakte brennen und in schweren Fällen auch ein Feuer in der Leitung verursachen
4. Standortanforderungen
· Versuchen Sie, den Betrieb in einem trockenen Raum mit Luftzirkulation zu ordnen, z.
· Besondere Aufmerksamkeit sollte dem Fehlen von Zündquellen im Arbeitsbereich gelegt werden. Zum Beispiel sollten bei der Durchführung von Inspektionen, Schweißvorgängen oder der Verwendung offener Flammengeräte wie Feuerzeugen nicht gleichzeitig durchgeführt werden.
